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    焊接、切割事故防范制度
    發布時間:2015/4/13 11:24:33 點擊次數:

    焊接、切割事故防范方法,供企業參考:
        一、氣焊、氣割技術屬特殊工種,具有較大的火災爆炸危險性,因此,焊接工、切割工必須參加消防培圳,經考試取得合格后,方能上崗作業。 
        二、必須嚴格遵守三級動火審批制度。各單位領導不得越權越級審批,實行“誰審批,誰負責”的原則,落實焊、割作業中的安全防范措施。 
        三、焊、割工程無論大小,在動火焊、割前都必須認真做好各項安全準備工作。檢查焊、割設備是否完整好用,預防焊、割設備發生故障;搞好焊、割作業現場的安全檢查,清除各種可燃物,預防焊、割火星飛濺而引起火災事故。臨時作業區要拉好安全繩:查清焊、割件內部的結構情況,清除焊、割件內部的易燃易爆等可燃物,預防發生爆炸事故;查清焊、割件連接部位的情況,預防熱傳導、熱擴散而引起的火災事故:查清消防設施,配備必要的滅火器材焊、割工都要學會滅火的基本方法,懂得滅火的基本知識,學會各種滅火器的使用方法;焊、割工作業時,必須穿帆布工作服。 四、點火前要檢查焊、割炬是否有吸力。若有吸力,則表明焊、割炬的射吸能力是正常的,可以點火使用;若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔進氣管接頭處倒漏出來,則說明射吸能力不正常,在這種情況下點火使用,會引起回火而造成乙炔發生器的爆炸。使用乙炔氣瓶,要避免受高溫影響,氣瓶禁止接近高溫、明火和電器設備,與明火作業處要保護不低于10米的安全距離,還應防止漏氣。 
        五、在進行氣焊、氣割作業時,乙炔氣瓶、氧氣瓶等鋼瓶的氣體不準全部用光,必須留有壓力,乙炔氣不低于0.05兆帕的剩余氣體,氧氣不低于0.1—0.2兆帕的剩余氣體;不準把氧氣鋼瓶與乙炔鋼瓶放在一起,必須保持一定的距離;氧氣用完后要關緊閥門,拆下氧氣減壓表,嚴防氧氣用完后乙炔倒灌進氧氣瓶內。 
        六、停止使用焊炬與割炬時。應先關乙炔閥,后關氧氣閥,以防止火焰倒襲或焊、割炬內產生煙灰。當發生回火時,則應迅速先關氧氣閥。然后關閉乙炔閥,等回火熄滅時,若焊、割炬熱量很高,應將焊、割炬放在水中冷卻后,打開氧氣閥,吹掉焊、割炬的煙灰,再點火使用。操作完畢后,應將焊、割炬掛在安全的地方。并把所有的閥門關閉緊,嚴防漏氣。嚴禁將焊、割炬連同氧氣、乙炔皮管圈在一起,放進工具箱或平臺等比較密閉的地方。 
        七、焊炬、割炬上的氧氣與乙炔皮管不能互相換用,乙炔皮管最少不能短于10米。嚴禁使用銅管做乙炔管道,乙炔橡皮管的連接處也不能使用銅管,可用黑鐵管做接頭。 
        八、焊、割作業結束后,必須及時清理現場,消除遺留下的火種,焊工新穿的工作服也要徹底清查一下,看是否有陰燃的情況。焊接過的受壓設備、容器、管道要經過水壓或氣壓試驗合格后才能使用,凡經過焊、割或加熱后的容器,要等完全冷卻后才能使用。

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